|
Vật liệu áp dụng |
Tất cả các vật liệu hàn nhiệt, bao gồm cả PE nguyên chất |
|
Kích thước vật liệu |
Chiều rộng phim: 1350mm; Đường kính cuộn: 800mm |
|
Kích thước túi |
Dài nhất là 800mm mỗi đôi; Chiều rộng tối đa là 1300mm |
|
Kích thước thân máy bay |
20000mm * 4890mm * 2380mm |
|
Trọng lượng thân máy bay |
9 tấn |
|
Tốc độ làm túi |
18 cái / phút |
Của chúng tôiMáy làm túi BIBđược thiết kế để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả, cung cấp tới 18 túi mỗi phút với chiều rộng túi tối đa là 1300mm và chiều dài 800mm (định dạng kép). Được thiết kế để xử lý tất cả các vật liệu hàn nhiệt, bao gồm cả PE nguyên chất, dây chuyền sản xuất túi niêm phong nhiệt hiệu suất cao này hỗ trợ chiều rộng màng 1350mm và có đường kính cuộn lên đến 800mm. Cấu trúc chắc chắn của nó kéo dài 20000mm x 4890mm x 2380mm và nặng 9 tấn, đảm bảo độ ổn định và độ bền cấp công nghiệp. Cho dù bạn đang đóng gói chất lỏng, bán lỏng hay các sản phẩm làm từ bột nhão, dây chuyền sản xuất túi hoạt động liên tục 24/7 này cung cấp đầu ra tốc độ cao, đáng tin cậy với hiệu suất niêm phong mạnh mẽ nhất quán.
Nó hoàn toàn phù hợp để sản xuất bao bì như Cà chua Sauce Bag-in-Box, Coffee Beans Bag-in-Box, Oil Bag-in-Box và Milk Bag-in-Box.
Thứ nhất,Nó sử dụng thiết bị siêu âm có độ chính xác cao, có thể tính toán chính xác đường kính của cuộn. Và, với việc tính toán vị trí của bộ mã hóa giá trị tuyệt đối của cuộn nổi, nó đảm bảo áp suất nhất quán của mỗi cuộn phim.Thứ hai,Tốc độ làm túi có thể điều chỉnh, có thể thay đổi linh hoạt theo nhu cầu sản xuất để cải thiện hiệu suất hoạt động.Ngoài raNó được trang bị chức năng phát hiện và báo động vỡ phim tự động. Khi phát hiện vỡ phim, có thể đưa ra cảnh báo kịp thời để tránh gián đoạn sản xuất. ML-1300BIB thích hợp để sản xuất túi trong hộp BIB làm bằng màng nhựa, vật liệu composite và các vật liệu đơn lẻ khác.
Không phải tất cả các máy làm túi đều được tạo ra như nhau. Nếu bạn đang nâng cấp dây chuyền đóng gói của mình hoặc lần đầu tiên tham gia thị trường BIB, việc lựa chọn máy làm túi BIB phù hợp là một quyết định quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả hoạt động và ROI.
Máy phải tương thích với màng nhiều lớp hoặc màng đồng đùn được sử dụng trong túi của bạn. Các cấu trúc phổ biến bao gồm:
▪ Phim dựa trên PET/AL/PE, PET/NY/PE hoặc EVOH
▪ Màng nhiều lớp có rào cản cao cho thực phẩm lỏng, rượu hoặc hóa chất công nghiệp
▪ Màng có thể phân hủy sinh học hoặc có thể tái chế cho các sáng kiến đóng gói bền vững
Kiểm tra xem máy có thể xử lý độ dày, độ căng và phạm vi nhiệt độ niêm phong của màng một cách đáng tin cậy hay không.
Túi trong hộp có nhiều định dạng khác nhau. Bạn sẽ cần một chiếc máy có thể sản xuất chính xác:
▪ Túi niêm phong trung tâm web đơn
▪ Con dấu bên hoặc túi niêm phong đáy
▪ Túi có phụ kiện (ví dụ: chèn tuyến hoặc vòi góc)
▪ Hình dạng tùy chỉnh hoặc gussets
Nếu bạn yêu cầu hàn hoặc đục lỗ phụ kiện (đối với vòi hoặc van phân phối), hãy đảm bảo máy hỗ trợ quy trình này một cách chính xác.
Tốc độ làm túi ảnh hưởng trực tiếp đến thông lượng của bạn. Các yếu tố chính bao gồm:
▪ Năng lực sản xuất (túi/phút hoặc mét/phút)
▪ Chiều rộng phim tối đa (thường là 800mm–1300mm)
▪ Đường kính cuộn tối đa và loại cuộn
Máy điều khiển bằng servo tốc độ cao lý tưởng cho các nhà sản xuất quy mô lớn, trong khi mô hình bán tự động tốc độ trung bình có thể phù hợp với các hoạt động nhỏ hơn hoặc người đóng gói theo hợp đồng.
Máy làm túi BIB hiện đại thường bao gồm:
▪ Giao diện màn hình cảm ứng PLC + HMI để vận hành dễ dàng
▪ Động cơ servo để cắt, niêm phong và định vị chính xác
▪ Kiểm soát độ căng và EPC (Kiểm soát vị trí cạnh) để theo dõi phim ổn định
▪ Hệ thống phát hiện và báo động lỗi
Các máy tiên tiến cũng hỗ trợ giám sát từ xa, đếm hàng loạt và cài đặt bộ nhớ cho các công việc lặp lại.
Kiểm tra kích thước túi tối đa và tối thiểu mà máy có thể sản xuất:
▪Chiều dài túi:Lên đến 400–600mm mỗi hành trình kép
▪Chiều rộng túi:Thường lên đến 600mm trở lên
▪Khả năng điều chỉnh:Nó có không có công cụ không? Nó có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các kích cỡ không?
Tính linh hoạt là điều cần thiết nếu bạn sản xuất cho nhiều thị trường (ví dụ: định dạng 3L, 5L, 10L, 20L).
Nếu ứng dụng của bạn liên quan đến van rót, vòi hoặc tuyến phân phối, hãy xác nhận:
▪ Máy bao gồm hoặc tích hợp với các bộ phận chèn phụ kiện
▪ Nó đảm bảo căn chỉnh chính xác và hàn chống rò rỉ
▪ Nó tương thích với hình dạng và vị trí tuyến của bạn (trung tâm / trên cùng / góc)
Đối với các ứng dụng đặc biệt (ví dụ: van góc có nắp), cơ chế định vị phụ kiện phải có thể lập trình hoàn toàn.
Nhà cung cấp máy của bạn nên cung cấp:
▪ Cấu trúc máy mạnh mẽ (ví dụ: khung thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm)
▪ Đào tạo và tài liệu chi tiết về người vận hành
▪ Phụ tùng thay thế sẵn có
▪ Chẩn đoán từ xa hoặc hỗ trợ tại chỗ
Đầu tư vào một thương hiệu đáng tin cậy có thể tốn nhiều chi phí hơn nhưng tiết kiệm thời gian và thời gian chết về lâu dài.
Bạn sẽ bổ sung thêm dây chuyền chiết rót hay mở rộng năng lực sản xuất sau này? Chọn một máy mà:
▪ Có mô-đun và dễ nâng cấp không?
▪ Có thể được tích hợp với các dây chuyền chiết rót, đóng nắp hoặc đóng hộp tự động
▪ Hỗ trợ tích hợp hệ thống IoT hoặc MES cho môi trường Công nghiệp 4.0
Bằng cách điều chỉnh các yếu tố này với cấu hình kỹ thuật phù hợp, bạn sẽ đảm bảo một chiếc máy mang lại hiệu quả, chất lượng và giá trị lâu dài.
